適用范圍
洛氏硬度試驗按試樣的硬度范圍、試樣尺寸可以選擇不同的壓頭及負荷,并用不同的標尺表示。洛氏硬度常用的有A,B、C標尺。各種標尺的負荷、壓頭、常數K的數值及應用范圍見表2。
A標尺適應于測量硬度超過67HRC的金屬,如碳化鎢、硬質合金、硬的薄板材及表面硬化零件等,測量范圍為20-85HRA。
B標尺用來測量有色金屬及其合金、退火鋼等低硬度零件的硬度,硬度范圍為25-l00HRB。當試樣硬度小于25HRB時,多數情況下金屬開始蠕變,變形延續很長時間,其結果不容易準確;當試樣硬度大于100HRB時,由于鋼球壓頭可能變形,以及壓入深度太小,均容易造成誤差。
C標尺適應于碳鋼、工具鋼及合金鋼等經過淬火或回火處理的試樣的硬度試驗,測量范圍為20-67HRC。當試樣硬度低于20HRC時,金剛石壓頭壓入試樣過深,由于壓頭幾何形狀所造成的誤差增大,測量結果不準確;當試樣硬度大于67HRC時,壓頭頂端產生的壓力過大,金剛石容易損壞,一般不宜采用。
洛氏硬度不同標尺適用的典型材料
如何快速決定怎么選取標尺,知道材料,知道熱處理過程,就能快速的選擇硬度的標尺進行測試
比如當材料硬度HB>450或者試樣過小,不能采用布式硬度試驗而改用洛式硬度進行計量
HRA 采用60Kg載荷和金剛石錐壓頭求得硬度,用于硬度極高的材料(如硬質合金)
HRB 采用100Kg載荷和直徑1.588mm淬硬的鋼球求得硬度,用于硬度較低的材料(如退火鋼、鑄鐵)
HRC 采用150Kg載荷和金剛石錐壓頭求得硬度,用于硬度很高的材料(如淬硬鋼)
基本功能:
1、評定級別
正確選擇材料的執行標準,通過金相顯微鏡的攝像系統,把試樣金相組織圖片捕獲拍照,進入評定級別界面:
(1)自動評級:在金相標準中有定量標準的(比如計算公式,百分比范圍等),軟件自動評級,給出金相級別,生成金相檢測報告。
(2)比較評級:軟件還可以根據樣圖和圖庫中的圖譜進行對比,人為確定級別。
2、幾何測量
軟件提供了距離、矩形、圓形、多邊形、折線長度、角度、直線夾角、弧度,點到圓心測量等多種測量工具,來滿足用戶的基本幾何測量功能,得到相關測量數據。
(1)數據導出:測量后的數據,可生成的圖文并茂測量報告,也可直接導入EXCEL。
(2)保存圖像:測量后的數據,可以實現與圖片的自動融合,直觀明了展示測量部位的準確性。
3、查看圖庫
軟件提供了查看圖庫功能,為用戶提供了國家標準級別圖庫。
4、定倍打印
軟件提供了定倍打印功能,用戶可以根據實際打印倍數要求,實現圖片的定倍打印。
5、圖像拼接
對于需要檢測更大視場要求的客戶,軟件中提供了圖像拼接功能,來實現更大視場圖像拍攝的需求,解決了顯微鏡視野范圍不足所造成的無法拍攝圖片的尷尬。
6、專業功能
為客戶提供了專業功能定制窗口,可以根據客戶的需求定制相關功能模塊:如圖像的共聚焦、三維光圖、圖像數據庫、圖像對比。
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